Automatisering giver frihed til udvikling
Tidligere håndterede CALDAN Conveyor styklister og produktionsdata manuelt – en proces, der var både tidskrævende og sårbar over for fejl. Hver dag blev XML-filer eksporteret og valideret manuelt i ERP-systemet, hvilket bandt dyrebare timer i Produktionsteknisk Afdeling.

Med NTI INTEGRATOR er den manuelle håndtering forsvundet. Når designeren frigiver et emne i Vault Professional, bliver alle nødvendige data automatisk overført til ERP. Det betyder, at styklister, varekort og ruter altid er opdaterede – uden at der skal tastes noget ind flere steder. 

Fejl reduceret – overblik forbedret
Den nye løsning sikrer samtidig, at designteamet nu har direkte adgang til lager- og produktionsdata. Ændringer kan håndteres med det samme, inden en komponent går i produktion, hvilket minimerer spild og sikrer korrekt dokumentation.

Tidsbesparelser hver dag
Resultatet er mærkbart: CALDAN sparer op mod to timer dagligt, fordi manuelle indtastninger og valideringer er fjernet. Produktionsordrer er blevet enklere, afhængigheden af nøglepersoner er reduceret, og der er mere tid til at optimere og udvikle nye løsninger.

Som produktionsingeniør Kristjan Arnason siger:
“Vi har nok sparet omkring to timer hver dag. Og vigtigst af alt: Det frigør tid til at fokusere på optimering og udvikling i stedet for rutineopgaver.”

En solid platform for fremtiden
CALDAN Conveyor har skabt en robust datastruktur, der baner vejen for yderligere udvikling og skalering. Med en tæt sparring med NTI er grundlaget lagt for en endnu mere fleksibel og effektiv produktion i fremtiden.

✅ Automatisering
✅ Mindre spild og fejl
✅ Tidsbesparelse og skalerbarhed

Vil du vide mere?
Læs hele historien her.